De betonmenginstallatie uit de HZS-serie is een sterke productie- en hoogrendementsapparatuur die verschillende soorten beton kan produceren. Met een hoge productie-efficiëntie wordt het veel gebruikt in grote en middelgrote bouwconstructies, axiale wegenbouw en noodzakelijke fabrieken voor het produceren van betonproducten. Het is een ideale uitrusting voor het produceren van commercieel beton. Het mengsysteem maakt gebruik van een verplichte menger met twee assen, die een goede menguniformiteit, korte mengtijd, lange levensduur van slijtdelen en gemakkelijke bediening en onderhoud heeft. Het maakt gebruik van de nieuwste besturingstechnologie, zoals een elektronisch weegsysteem, computerbesturing en digitaal display. Elektronische weegschalen zijn uitgerust met bufferinrichtingen en automatische compensatiefuncties, met een hoge meetnauwkeurigheid. Het voersysteem voor zand en grind gebruikt een visgraatband met een grote breedte voor het voeren en is uitgerust met trottoirs. Het is een ideale keuze voor een groot aantal constructie-eenheden om het beste beton te produceren.
DKTEC kan gemakkelijk voldoen aan de behoeften van de klant door middel van vaste betoncentrales met verschillende capaciteiten en specificaties.
Het heeft een verscheidenheid aan vaste betoncentrales en de productiecapaciteit van een menger varieert van 60m³ / u tot 180m³ / u. We kunnen ook oplossingen aanpassen aan de behoeften van de klant, onze e-mail: sales@dongkunchina.com
Bovendien kan in dezelfde vaste betonmenginstallatie met dubbele mengers de productiecapaciteit 240 kubieke meter / uur en 360 kubieke meter / uur bereiken.
| Item | Eenheid | HZS25 | |
| Theorie productiviteit | m³ / uur | 25 | |
| Uitgang van mixer | m³ | 0,5 | |
| Type voeding | Opheffende hopper | ||
| Batcher-model | m³ | PLD800 | |
| Batcher (volume per bak) | m³ | 3 | |
| Batcher (aantal bakken) | pc | 4 | |
| Mixer's kracht | kw | 18.5 | |
| Hefkracht | kw | 5.5 | |
| Afvoerhoogte | m | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
|
Max wegen
|
Aggregaat | kg | 1500 ± 2% |
| Poeder materiaal | kg | 300 ± 1% | |
| Waterpomp | kg | ± 1% | |
| Additieve pomp | kg | ± 1% | |
| Item | Eenheid | HZS35 | |
| Theorie productiviteit | m³ / uur | 35 | |
| Uitgang van mixer | m³ | 0,5 | |
| Type voeding | Opheffende hopper | ||
| Batcher-model | m³ | PLD800 | |
| Batcher (volume per bak) | m³ | 3 | |
| Batcher (aantal bakken) | pc | 4 | |
| Mixer's kracht | kw | 30 | |
| Hefkracht | kw | 7.5 | |
| Afvoerhoogte | m | 1.5 / 2.7 / 3.8 | |
|
Max wegen
|
Aggregaat | kg | 2000 ± 2% |
| Poeder materiaal | kg | 500 ± 1% | |
| Waterpomp | kg | ± 1% | |
| Additieve pomp | kg | ± 1% | |
| Item | Eenheid | HZS60 | |
| Theorie productiviteit |
m³ / uur |
60 | |
| Uitgang van mixer |
m³ |
1 | |
| Type voeding |
|
Riemvoeding | |
| Batcher-model |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ | |
| Batcher (volume per bak) |
m³ |
10 | |
| Batcher (aantal bakken) |
pc |
4 | |
| Hele kracht |
kw |
92 | |
| mixer kracht |
kw |
2x22 | |
| Vermogen van hellende transportband |
kw |
11 | |
| Afvoerhoogte |
m |
4.1 | |
| Heel gewicht |
kg |
38000 | |
| Afmeting (L × W × H) |
m |
38x18x20.7 | |
| Max. Weegnauwkeurigheid | Aggregaat |
kg |
1200 ± 2% |
| Cement |
kg |
800 ± 1% | |
| Poeder materiaal |
kg |
500 ± 1% | |
| Water |
kg |
250 ± 1% | |
| Additieven |
kg |
20 ± 1% | |
| Item | Eenheid | HZS90 | |
| Theorie productiviteit |
m³ / uur |
90 |
|
| Uitgang van mixer |
m³ |
1.5 |
|
| Type voeding |
|
|
|
| Batcher-model |
m³ |
PLD2400Q-Ⅲ |
|
| Batcher (volume per bak) |
m³ |
10 |
|
| Batcher (aantal bakken) |
pc |
4 |
|
| Hele kracht |
kw |
130 |
|
| mixer kracht |
kw |
2 × 30 |
|
| Vermogen van hellende transportband |
kw |
22 |
|
| Afvoerhoogte |
m |
4.1 |
|
| Heel gewicht |
kg |
45000 |
|
| Afmeting (L × W × H) |
m |
39,5 × 18 × 20,7 |
|
| Max. Weegnauwkeurigheid |
Aggregaat |
kg |
2400 ± 2% |
| Cement |
kg |
800 ± 1% |
|
| Poeder materiaal |
kg |
600 ± 1% |
|
| Water |
kg |
350 ± 1% |
|
| Additieven |
kg |
20 ± 1% |
|
| Item | Eenheid | HZS120 | |
| Theorie productiviteit |
m³ / uur |
120 |
|
| Uitgang van mixer |
m³ |
2 |
|
| Type voeding |
|
|
|
| Batcher-model |
m³ |
PLD3200Q-IV |
|
| Batcher (volume per bak) |
m³ |
14 |
|
| Batcher (aantal bakken) |
pc |
4 |
|
| Hele kracht |
kw |
180 |
|
| mixer kracht |
kw |
2x37 |
|
| Vermogen van hellende transportband |
kw |
30 |
|
| Afvoerhoogte |
m |
4.1 |
|
| Heel gewicht |
kg |
70000 |
|
| Afmeting (L × W × H) |
m |
38 × 26 × 22 |
|
| Max. Weegnauwkeurigheid | Aggregaat |
kg |
3600 ± 2% |
| Cement |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Poeder materiaal |
kg |
1200 ± 1 |
|
| Water |
kg |
600 ± 1% |
|
| Additieven |
kg |
50 ± 1% |
|
| Item | Eenheid | HZS180 | |
| Theorie productiviteit |
m³ / uur |
180 |
|
| Uitgang van mixer |
m³ |
3 |
|
| Type voeding |
|
|
|
| Batcher-model |
m³ |
PLD4800Q-IVV |
|
| Batcher (volume per bak) |
m³ |
18 |
|
| Batcher (aantal bakken) |
pc |
4 |
|
| Hele kracht |
kw |
275 |
|
| mixer kracht |
kw |
2x55 |
|
| Vermogen van hellende transportband |
kw |
45 |
|
| Afvoerhoogte |
m |
4.1 |
|
| Heel gewicht |
kg |
90000 |
|
| Afmeting (L × W × H) |
m |
45 × 20 × 22 |
|
| Max. Weegnauwkeurigheid | Aggregaat |
kg |
4800 ± 2% |
| Cement |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Poeder materiaal |
kg |
1600 ± 1% |
|
| Water |
kg |
800 ± 1% |
|
| Additieven |
kg |
100 ± 1% |
|
De betonmenginstallatie uit de HZS-serie is samengesteld uit een mengsysteem, een systeem voor het doseren van materialen, een weegsysteem en een elektrisch controlesysteem. Het is geschikt voor grote en kleine bouwplaatsen, fabrieken voor prefabbetonproducten en productie-installaties.
Mengsysteem
Dubbelassige betonmixer heeft een sterk mengvermogen, uniforme mengkwaliteit en hoge productiviteit. Het heeft een goed mengeffect voor beton met droge hardheid, halfdroge hardheid, plasticiteit en verschillende verhoudingen. Het smeersysteem en het aandrijfsysteem van de hoofdas zijn allemaal geïmporteerd uit de originele verpakking en het hydraulische deuropeningsmechanisme kan de opening van de afvoerdeur naar behoefte aanpassen. De mengas van de hoofdmengmachine gebruikt anti-adhesietechnologie om de agglomeratie van cement op de as effectief te voorkomen. De asafdichting heeft een unieke meervoudige afdichtingsconstructie om mortellekkage effectief te voorkomen en de continue en langdurige werking van het gehele mengsysteem te garanderen. Het reinigingssysteem maakt gebruik van hogedrukwaterpomp, automatische bediening en handmatige bediening.De waterafvoergaten bevinden zich direct boven de mengspindel, wat de mengefficiëntie verbetert, waternevel verhoogt, stofvervuiling vermindert en cementagglomeratie effectief verwijdert. Het is geschikt voor grootschalige bouw, commerciële betonbedrijven, etc.
Aggregate Batching-systeem
Kies een batchmachine; het toevoermechanisme is opgesteld in de vorm van een "product" en wordt gevoed door een transportband; het past twee methoden toe voor het wegen van individueel materiaal en cumulatief wegen van materiaal; elektronisch wegen, PLC-besturing, digitaal display; t heeft nauwkeurig wegen, hoge batchprecisie, hoge snelheid, sterke controlefunctie, eenvoudige bediening, enz.
Controle systeem
Pas geïmporteerde componenten, betrouwbare prestaties toe; beheer op afstand, gebruikersrechten kunnen worden toegewezen, de basisprocessen voor projectbeheer bereiken; intelligente besturing, automatische besturing, handmatige besturing in één; met opslag van verhoudingen, automatische valcompensatie, alarmcorrectie voor te grote schaal, te lage schaal; De apparatuur heeft functies zoals bewaking van de werking, opslag van gegevens in de cloud, afdrukken, enz.
Weegsysteem
Het poeder, water en additieven worden allemaal gemeten met elektronische weegschalen; de batchnauwkeurigheid is hoog en de meting is nauwkeurig; de meetbunker voor cement, vliegas en water wordt op het frame ondersteund door drie sets sensoren, die een stabiele structuur en een hoge betrouwbaarheid hebben; de additief doseertrechter wordt gemeten door een enkele hefpuntsensor
Elke menginstallatie wordt op maat gemaakt voor klanten!
De prijs van elke batchfabriek varieert door verschillende configuraties!
Als u de gedetailleerde prijsinformatie van het kleine mengstation wilt weten, kunt u rechtstreeks onze verkoophotline bellen: 0086-571-88128581
Afhankelijk van de configuratie die u nodig heeft, zullen we een nauwkeurige prijsopgave doen en u in korte tijd de informatie geven die u nodig heeft!
Onderhoud van betonmixer
1.Zorg ervoor dat de machine en de omgeving schoon zijn.
2.Verwijder het opgehoopte materiaal in de hopper op tijd om de sensor normaal terug te laten keren naar nul.
3.Controleer of de smeerolie op elk smeerpunt voldoende is, en het smeerpatroon in het luchtsysteem moet voldoende olie bevatten.
4. controleer of de motoren en elektrische apparaten oververhit zijn of abnormale geluiden vertonen, of de indicator normaal is en of het signaalsysteem intact is.
5.Controleer en stel de cilinder, vlinderklep en solenoïdeklep regelmatig af om het openen en sluiten aan de vereisten te laten voldoen.
6. Controleer elk systeem regelmatig, en behandel het op tijd als er stoflekkage, gaslekkage, olielekkage en elektriciteitslekkage is.
7. De mixer en de afvoertrechter moeten om de vier uur worden schoongemaakt om te voorkomen dat het resterende beton consolideert en de normale werking belemmert.
8. Elke ploeg moet het interne water van de luchtcompressor, de luchtopslagtank en het filter vrijgeven en de storingen die optreden tijdens het gebruik elimineren.
9. De vlinderklep, mixer, magneetklep, luchtfilter en olienevelapparaat worden onderhouden in overeenstemming met de relevante instructies.